Блог

Фрезови машини, пера и бразда машини и машини за паркет II

За производството на паркет се използват комбинирана машина за паркет и машина за изравняване на паркет.

Комбинираната машина за паркет е предназначена за четиристранна обработка на паркетни дъски. Състои се от корпус, маса, две хоризонтални и две вертикални глави с ножове, които са прикрепени директно към валовете на електродвигателя, които лежат неподвижно върху подвижни опори, верижен конвейер, използван за придвижване на материал, товарен бункер, защитни брони, които служат едновременно. като приемници на смукателни устройства. Машината за паркет на марката PARK - 1 (фиг. 1) има следните технически характеристики:

  • Ширина на обработвания материал от 35 до 120 мм
  • Дебелина на обработвания материал от 10 до 20 мм
  • Скорост на движение на материала 6,0; 9,0; 12,0; 18,0 м / мин
  • Брой обороти на главата с ножове 3000 об / мин
  • Диаметър на главата с ножове 180 мм
  • Дължина на острието 160 мм
  • Диаметър на фреза 180 мм
  • Ширина на фрезата 20 мм
  • Брой трифазни електродвигатели за глави на ножове 4
  • Мощност на електродвигателя 2,2 kW
  • Брой електродвигатели за движение на материала 4
  • Мощност на тези електродвигатели 1.3; 2,0; 2,5; 3,0 kW
  • Брой обороти на електродвигатели в минута 500; 750; 1000; 1500

20190927 1027251

Фигура 1: Машина за изработка на паркетни дъски PARK - 1

Машината за изравняване на паркета е предназначена за изправяне на челото на паркетни дъски от две страни и едновременно с това правене на пера и канали по тях. Паркетните дъски, подготвени за изправяне на челото, се поставят в специален бункер, откъдето те идват до конвейерната лента, а след това челата им се изравняват върху две циркулярни триони по хоризонтални оси, които са едновременно осите на електродвигателите. След това паркетните дъски идват под трионите, засадени върху шахтите на вертикалните електродвигатели, където е направен жлеб.
Тази машина се състои от корпус, стационарна и подвижна опора, на която има 4 електрически мотора, които задвижват режещите принадлежности, конвейерни ленти за преместване на материала, електродвигател, който движи този ремък, и електродвигател за стартиране на опората.
Машина за изравняване на паркет PARK-2 (фиг. 2) има следните технически характеристики:

  • Максималната дебелина на обработвания материал е 45 мм
  • Максимална ширина на обработвания материал 120 мм
  • Дължина на обработвания материал от 165 до 1000 мм
  • Скорост на режещата глава 2900 об / мин
  • Скорост на движение на материала 5,0; 7,5; 10,0; 15,0 м / мин
  • Мощността на електродвигателя на трифазния ток на режещите глави е 2,2 kW
  • Мощност на електродвигатели за движещи се материали 0,7 и 1,2 kW
  • Диаметър на триони за рязане на челата 350 мм
  • Диаметър на триони, които правят канали 200 мм

20190927 182655 5

Фигура 2: Машина за паркет PARK - 2

Гладещите повърхности се използват, когато дъските трябва да бъдат лакирани с ефирни покрития (врати от дъб и бук, панели с фурнир от скъпоценно дърво).

Приблизителната производителност на машините по време на една смяна може да се определи от следните модели:

За фугиращи рендета: P = 480 и KдКул/ Lm, където P е производителността на машината в парчета елементи по време на една смяна; и - скорост на движение на материала, m / min;
Кд- коефициент на използване на работния ден за машини с ръчно движение на материала, който е 0,9 - 0,93; Кул- коефициент на оползотворяване на машината, когато дължината на елементите е до 0,5 м - 0,7; за елементи до 1 м е 0,7 до 0,8; за елементи до 2 м е 0,8 до 0,9; L - дължина на елементите; m - средният брой проходи на елементите по време на фугиране.

За широки странични преси: P = 480ifmKдКул/ L, където P е производителността на машината в парчета елементи по време на една смяна; и - скорост на движение на материала, m / min; f - коефициент на приплъзване, 0,9 - 0,92; m - брой елементи, които едновременно се прекарват през машината; Кд- коефициент на използване на работния ден, който е 0,9; Кул- коефициент на използване на машината, който е 0,9; L - дължина на елемента, m.
За четиристранни рендета: P = 480ifKдКул/ L. Обозначения и размери същите като при изправителите за обработка на широки страни.

За фрезови машини: P = 480 и KдКул/ L, където P - производителност по време на една смяна, парчета елементи; и - скорост на движение на материала, m / min; Кд- коефициент на използване на работния ден, 0,9 до 0,98; Кул- коефициент на използване на машината 0,5 до 0,8 при обработка на шаблон; L - дължина на фрезовите елементи, cm.

За стопер и фреза за фрези (с ръчно движение на материала).

P = 480 im KдКул/ j L, където P - производителност по време на една смяна, парчета елементи; и - скорост на движение на материала, m / min; m - брой елементи, които се обработват едновременно; j - брой на челата, на които е направен тапата; L - дължина на работния ход на водача, m; Кд- коефициент на използване на машината, който е 0,5 - 0,6; Кул- коефициентът на използване на машината е 0,5 - 0,6.

Плоските ножове с прав нож за дървообработване на рендета и фрези се изработват в три вида:

Тип I - тънък без прорези (фиг. 3, а), тип II и III - дебел с прорези за затягане на винтове (фиг. 3, б).

20190927 1027253

Фигура 3: Плоски рендосани ножове

Режещите принадлежности на фрезите са ножове и въртящи се глави. Ножовете имат наследствен отвор на шпиндела на струга, а въртящите се глави имат конус в долната част, който е поставен върху специална опора или опорен вал, към който са закрепени с гайки.

Ножовете са разделени на цилиндрични, набраздени и оформени, за които остриетата могат да бъдат заменени. Въртящите се глави са разделени на глави с предварително фреза и без предварително фреза. Използват се предимно глави без предварително фрези. Броят на ножовете при ръчно преместване на материал, който се обработва със скорост 6 - 8 m / min, трябва да бъде от 2 до 5.

Ножовете с много остриета са подходящи за високопроизводителни стругове с механично движение на материала. Фрезите много често се правят в механичните цехове на самите дървообработващи компании.

 

 

Имаш ли въпрос? Кликнете върху харесване или напишете коментар