Блог

Лепила и процесът им на залепване

Лепилата, използвани за залепване на дърво, трябва да бъдат достатъчно стабилни във вода, устойчиви на гъбични инфекции и да имат висока якост на съединението, което образуват. Тази якост трябва да отива на якостта на срязване на дървото, което ще бъде залепено.

Според произхода си лепилата се разделят на три груби:

  1. животински, които са направени от протеини от животински произход (мляко, кръв, кости и кожа от животни) Тази група включва костни (твуткало), кожени, албуминови и казеинови лепила;
  2. билкови, които са направени от нишесте и растителни протеини (семена от боб, бобови растения, соева мая, слънчогледови семки и др.). Тази група включва също нишестено лепило,
  3. синтетично, които се получават химически от феноли, формалдехид и карбамид.

Лепилата се делят на силно стабилни във вода, стабилни във вода и нестабилни във вода. Лепилата с висока якост във вода издържат на действието на вода, чиято температура е 100относноС без значително намаляване на якостта на връзката (фенол-формалдехидни лепила). Водоустойчиви лепила под въздействието на вода с температура от 18 до 20относноC обикновено не намаляват значително здравината на връзката (карбамидни смоли и лепила с албумин). Летливите лепила във вода под въздействието на вода губят силата на адхезия (кост, кожа, казеин-амоний)
Лепилата също се разделят на термореактивни или необратими и термопластични или обратими. Термореактивните лепила се превръщат под въздействието на температурата в твърдо, неразтворимо и необратимо вещество (карбамид и меланинова смола). Под въздействието на топлина термопластичните лепила се топят и след охлаждане се втвърдяват и не променят химическата си същност (костно и кожно лепило). Използват се най-вече термопластични лепила, особено дърводелско лепило и кожено лепило. Термореактивните лепила се използват за производството на водоустойчив шперплат.
Качеството на дърводелското лепило се определя от неговата разтворимост, влага, подуване, колоидна, пенообразуваща способност, втвърдяване, гниене, якост на свързване и якост на свързване.
Разтворимостта на лепилото се определя от температурата на водата. При температури под 25относноC лепилото не се разтваря. Следователно набъбването на сухо лепило за плочки и лепило от рибени люспи може да се извършва само при температури над 25относноВ. Над 70 - 80относноС не е необходимо да загрява лепилото.
Влажността на лепилото не трябва да бъде над 15 - 17%, така че се съхранява на сухи, добре проветриви места. Лепило с влажност над 20% бързо се разпада (загнива) и губи способността си да залепва. Определя се влажността на лепилото, както и влажността на дървото.
Дърводелското лепило е много хигроскопично. Може да абсорбира вода 10-15 пъти повече от теглото си. Начинът на направата му се основава на тази характеристика на лепилото. Туткал в плочки, поставен в чист съд, се залива с преварена вода при температура 25 - 30относноС и така се съхранява в продължение на 10 - 12 часа. През това време лепилото поема максималното количество вода, необходимо за направата му. Това подуто лепило се поставя в съд с двойно дъно и се нагрява до температура 70 - 80относноВ. Ако по време на нагряването на повърхността се образува много пяна, лепилото трябва да ври 5-10 минути и след това пяната трябва да се отстрани. Въпреки това, лепилото обикновено не трябва да се оставя да заври, тъй като губи вискозитета си и способността си да залепва.
Гниенето е една от отрицателните характеристики на дърводелското лепило. Следователно приготвеното лепило трябва да се съхранява при температура 5 - 10относноС, за да не се развали. Една от важните характеристики на дърводелското лепило е способността му да се превръща в пиктоидно състояние. Лепилото с висока концентрация преминава в състояние на пиктила при по-високи температури от лепилото с ниска концентрация. Много течните лепила слабо или почти никога не се превръщат в състояние на пиктила. Такива лепила не са подходящи за висококачествено залепване на дървета. Основното свойство на разтворената лепкавост зависи от степента на неговата концентрация. Степента на концентрация се определя от количеството вода в разтвора на лепилото.
Характерът на срязващата повърхност на стандартните епруветки определя качеството на залепване на дървесината. Ако срязването е извършено върху дърво, тогава качеството на залепването е най-доброто, ако се извършва върху дърво и върху лепило, качеството е по-лошо и най-лошото е, ако срязването се извършва върху самото лепило.
Освен качеството на лепилото и неговата лепкавост, режимът на залепване оказва голямо влияние върху здравината на залепване на дървото. На масата. 1 са показани ориентационните режими на залепване.

Таблица 1: Режим на свързване с дърводелски лепила

Операции Температура в цеха, стъпки Концентрация на лепило Период преди натискане, мин Налягане, kg / cm2
Лепене на летви 25 25-30 2 4-5
Лепилни връзки с клинове 25-30 30-33 3 8-10
Елементи за фурнирване и залепване 30 32-40 - 8-10
Фурнир с тънък фурнир 25-30 35-40 8-15 6-8

Температурата в помещението, където се извършва залепването, не трябва да бъде по-ниска от 25относноВ. Трябва да се избягват теченията на студен въздух и течения, генерирани от високоскоростни дървообработващи машини, разположени наблизо. Намаляването на температурата на залепваните повърхности може да доведе до намаляване на якостта на свързващото съединение.

Предварителното загряване на елементите, които ще се залепят, подобрява процеса на залепване.

Устойчивост на стандартния лепилен разтвор срещу гниене (мухлясалост) до 25относноС е най-добрият тип за костно лепило за четири дни, за тип I, II и III - три дни. Устойчивостта на стандартния разтвор на кожно лепило е четири дни, а за най-добрия тип I три дни, пет дни за тип II - четири дни, а за тип III пет дни при температура 25относно.

Якостта на срязване на залепени проби е 100 kg / cm за кожено лепило, за най-доброто и за тип I2, за тип II 75 кг / см2а за тип III 60
кг / см2. За костно лепило, якостта на срязване на залепени проби е 90 kg / cm за най-добрия тип2, за тип I 80 кг / см2, за тип II 55 и за тип III 45 kg / cm2.

Казеиновият прах на прах е смес от казеин, гасена вар, минерални соли (натриев флуорат, сода, меден сулфат и др.) И петрол. Той залепва елементи от дърво, дърво и плат, картон и др. Според качеството на основните материали и начина, по който са направени, има два вида казеиново лепило: екстра (B-107) и обикновено (OB).

Това лепило трябва да има вид на хомогенен прах без чужди примеси, насекоми, ларви и следи от мухъл и не трябва да мирише на гниене. При смесване на 1 тегловна част от това лепило и 2,1 тегловни части вода за един час при температура 15 - 20относноС се получава хомогенен разтвор, който не съдържа бучки и който е подходящ за залепване.

При залепване на инженерни строителни конструкции, които работят в условия на по-малки температурни разлики и по-ниска влажност, към това лепило се добавя портландцимент клас 400 (до 75 тегловни% от теглото на праха), за да се увеличи устойчивостта му на вода и да се намалят разходите му. От голямо значение за казеиновото лепило е способността му да залепва, т.е. времето, през което той запазва лепкавостта си, което е благоприятно за практическа работа. Разтворът на това лепило, допълнителен тип, трябва да има вид на еластична пиктиева маса след 24 часа, разтворът на лепилото тип OB трябва да има работна лепкавост най-малко 4 часа след смесването му с вода.

Крайната якост на залепените пепел и дъбови връзки трябва да бъде най-малко 100 kg / cm2за вида лепило екстра, при изпитване в сухо състояние, 70 kg / cm2- след 24 часа потапяне във вода; за тип OB - 70 кг / см2при изпитване в сухо състояние и 50 kg / cm2след 24 часа потапяне във вода. Тестването на качествените показатели на това лепило се извършва в лаборатории.

При залепване с казеинови лепила налягането в пресите варира от 2 до 15 kg / cm2според вида работа, за която е предназначен елементът.

Когато това лепило съдържа камък или сода каустик, тогава не бива да се използва за залепване на онези видове дърво, които имат танини в състава си, като напр. Дъб.

Синтетичните лепила са напълно водоустойчиви. Най-често се използват лепила за хенолформалдехидна студена полимеризация от типа KB - 3 и B - 3. B - 3 съдържа 10 части смола В, една част разредител и 2 части пълнител за втвърдяване.

Фенол-формалдехидните лепила се приготвят, както следва: смола В се поставя в дадено количество в консервен съд на миксера, където температурата се поддържа на 15 - 20относноС, след това се добавя разредителят и се разбърква бавно, докато се получи хомогенен състав. След това се добавя втвърдяващият пълнеж и се разбърква в продължение на 10-15 минути. Така приготвеното лепило трябва да се съхранява в хладилник, който всъщност е контейнер, през който преминава течаща вода.
Лепилата с карбамид се използват и за залепване на дърво, чийто основен компонент е карбамидната смола, получена от синтетична карбамид и формалдехид. При залепване с тези лепила дървото трябва да има максимална влажност от 12%.
От лепилата за урина за формалдехид трябва да се отбележи лепило K-7, което се състои от смола MF-17, втвърдител, 10% разтвор на оксалова киселина (от 7,5 до 14 тегловни части) и пълнител от дървесно брашно.

Имаш ли въпрос? Кликнете върху харесване или напишете коментар