يجب أن تكون منتجات وعناصر النجارة صحية وجميلة ومريحة عند استخدامها ؛ يمكن تقسيمها إلى إطار ، لوحة ، لوحة إطار ذات شكل مستقيم ومنحني.
تحت تأثير درجة الحرارة والرطوبة ، يمكن للخشب تغيير أبعاده في حدود كبيرة جدًا. على سبيل المثال ، عند التجفيف من حد الرطوبة (الرطوبة) إلى حالة الجفاف تمامًا ، اعتمادًا على الأنواع ، يغير الخشب أبعاده على طول الألياف بنسبة 0,1 إلى 0,3٪ ، في الاتجاه الشعاعي بنسبة 3 إلى 6٪ وفي إتجاه مماسي بنسبة 6 إلى 10٪. وبالتالي ، خلال العام ، تتغير نسبة الرطوبة في الأبواب الخارجية من خشب الزان من 10 إلى 26٪. هذا يعني أن كل لوح في هذا الباب ، والذي يبلغ عرضه 100 مم ، يزيد من أبعاده بمقدار 5,8 مم عندما يبتل ويتقلص بنفس المقدار عندما يتجدد الهواء. في هذه الحالة ، تظهر تشققات بين الألواح. يمكن تجنب ذلك إذا تم تصنيع منتجات النجارة بطريقة يتم فيها تنفيذ التغييرات الحتمية للأجزاء الفردية للمنتج بحرية ، دون الإخلال بشكل القوة. لذلك ، على سبيل المثال ، عند عمل باب بإدخال ، يجب أن يكون لهذا الإدخال ، الذي يتم إدخاله في أخاديد الأفاريز الرأسية للإطار ، فجوة من 2 إلى 3 مم ، ولكن عندما يجف تمامًا ، فإنه لا يزال لا يخرج من الأخدود (الشكل 1).
الشكل 1: المقطع العرضي للباب مع ملحق
يجب أن تصنع منتجات النجارة من شرائح ضيقة صلبة أو ملصقة (إطارات أبواب وألواح نجارة ، إلخ).
لا تعاني عناصر بناء النجارة من ضغوط ثابتة أو ديناميكية أعلى أثناء استغلالها. ومع ذلك ، عند إنشاء هذه المنتجات ، يجب الانتباه إلى أن اتجاه الجهد يتزامن مع اتجاه ألياف الخشب ، أو أنه ينحرف قليلاً عنها. خلاف ذلك ، يمكن تقليل قوة العنصر بشكل كبير.
ترتبط عناصر منتجات النجارة في الاتجاه أو الزاوية ببعضها البعض باستخدام المقابس والشقوق - الشرائح ، باستخدام الغراء والبراغي والشريط المعدني والأجزاء الخارجية.
في أغلب الأحيان ، يتم توصيل العناصر باستخدام المقابس والشقوق. تعتمد قوة توصيل العناصر بالسدادة والنقر على رطوبة المادة ودقة القابس والنقر.
ترتبط معظم عناصر بناء النجارة بسدادة مفردة أو مزدوجة ذات شكل مسطح أو دائري. ومع ذلك ، عند صنع الأبواب ، يتم استخدام الأوتاد الدائرية على نطاق واسع - المسامير لتوصيل العناصر الرأسية والأفقية ، وإطارات الأبواب بإدخالات ، إلخ. لا تقلل هذه الوصلات من قوة المنتج وتوفر 17٪ من الخشب مقارنة بالطرق الأخرى.
عند صنع الأبواب ، أثاث الغرف المدمج ، كبائن المصاعد ، إلخ. يتم توصيل واجهات الألواح والقضبان بمقبس مزدوج ، مع سدادة وشق ومقبس وشق مع سن. في هذه الحالات ، يتم توصيل الألواح والشرائح بسدادات وشقوق دائرية مسطحة أو أوتاد خشبية مدمجة (الشكل 2 ، 3 ، 4)
الشكل 2: عناصر الباب اللاصقة مغطاة بالقشرة
الشكل 3: تفاصيل وصلات اللوح الخشبي
الشكل 4: توصيل الأجزاء الرأسية والأفقية من الباب بالمسامير الدائرية المُدخلة
لكي يكون المنتج صلبًا وله صلابة كافية ، يجب أن تكون هناك علاقة معينة بين أبعاد القابس والعناصر. يوصى بنسب الأبعاد التالية: يجب أن يكون عرض القلب مساويًا لنصف عرض العنصر الذي يوجد فيه الأخدود ؛ يجب أن يكون طول القابس مساويًا لعرض البليت أو اللوحة بالكامل مطروحًا منه أكتاف الوصلة ؛ سمك القابس الحقيقي مصنوع من 1/3 إلى 1/7. وسماكة القابس المزدوج من 1/3 إلى 2/9 من سمك العنصر ؛ حجم الكتف من 1/3 إلى 2/7 للقابس الأول ومن 1/5 إلى 1/6 من سمك العنصر للقابس المزدوج ؛ يجب أن يكون عرض الشق للمقبس المزدوج مساويًا لسمك القابس نفسه.
هناك أنواع مختلفة من التوصيلات. يتم إعطاء أهمها في الشكل 5.
الشكل 5: أنواع مختلفة من وصلات النجارة
في الممارسة العملية ، يتم لصق الصفائح في الغالب بدواء على جوانب التلامس ، على اللسان والأخدود بالدماغ. عندما يتم توصيل الروافد عبر العرض بالغراء ، يجب حفر الجوانب المتصلة للروافد بسلاسة ، وتجميعها بسرعة في ألواح مثبتة بأوتاد. يجب أن يتم تخطيط الألواح الملصقة على كلا الجانبين على مسطح مزدوج الجوانب لإزالة التفاوت الناتج أثناء اللصق.
يمكن أن يكون اللسان والأخدود مستطيلًا أو مثلثًا أو نصف دائريًا أو بيضاويًا أو تتوافق. غالبًا ما يتم تطبيق هذه الطريقة عند صنع إطارات الأبواب والباركيه والعناصر الرأسية والأفقية للأبواب من النفايات على آلات خاصة - آلات الربط الأوتوماتيكية وتتطلب استهلاكًا كبيرًا من الخشب ، وبالتالي يجب تطبيقها فقط في حالة الحاجة الماسة.
يتم استخدام الاتصال مع اللوح في إنتاج أرضيات الباركيه. يتكون المخ من الخشب اللين. يتم تثبيت عناصر النوافذ والأبواب ، والأثاث المنزلي المدمج ، وكبائن المصاعد ، وما إلى ذلك بمسامير. قبل أن يتم لفها ، يجب تشحيم المسامير بالستيارين ، والجرافيت المذاب في الزيت النباتي ، والشحم المماثل.
في الأماكن التي ستأتي فيها البراغي ، يجب حفر ثقوب ، يكون عمقها تقريبًا ضعف عمق الخيط. من ناحية أخرى ، إذا كان من الضروري توصيل عنصرين بسماكة أكبر ، فسيتم حفر ثقب يساوي قطر المسمار.
لا تُستخدم الوصلات التي تستخدم مثبتات حديدية (الشكل 6) كثيرًا في الممارسة العملية ، ولكن يمكن استخدامها لربط العناصر الرأسية بالعناصر الأفقية ، لأبواب الحشو والأبواب بالملء.
الشكل 6: التوصيلات باستخدام مشابك حديدية
لا يتم استخدام الوصلات باستخدام المسامير لتوصيل عناصر النجارة. تُستخدم الأوتاد الخشبية في صناعة النوافذ والأبواب ومنتجات النجارة الأخرى ، ثم تستخدم في الربط الإضافي للعناصر عند نقاط توصيلها ولمنع تشوه الإطارات المختلفة أثناء استغلالها.
من السمات المميزة لوصلات النجارة باستخدام المقابس أنه لا يمكن صنعها إلا باستخدام الغراء. يجب عدم إجراء هذه الوصلات بدون لصق. يجب أن تظل العناصر التي يتم لصقها معًا مشدودة في المشبك لمدة 6 ساعات على الأقل تحت ضغط من 2 إلى 12 كجم / سم2,
يمكن تجميع العناصر الضخمة لمنتجات النجارة من خلال لصق عناصر أصغر من نوع واحد من الخشب ، وكذلك من خلال الجمع بين الأنواع النبيلة والخشب العادي. يمكن أن تكون العناصر الرأسية والأفقية للنوافذ والأبواب والصناديق وغيرها من المنتجات مصنوعة من خشب صنوبري لاصق ومغطى بألواح من خشب البلوط بسمك 8-10 مم (الشكل 7). يفضل لصق العناصر وتغطيتها بالخشب باستخدام أصماغ الفينول فورمالدهايد الثابتة في الماء.
الشكل 7: عناصر النوافذ والأبواب الملصقة ، مغطاة ببلاط من الخشب الصلب
يتم تجميع هياكل الإطار وهياكل الإطار باستخدام الألواح باستخدام مشابك ميكانيكية أو هيدروليكية أو هوائية.
