Boor- en boormasjiene word gebruik vir die boor van ronde gate wat deur die materiaal gaan, of slegs tot 'n sekere mate, vir die maak van proppe en groewe in die elemente wat saamgevoeg en voortgesit word.
Bore word verdeel: volgens die posisie van die werkspindels in vertikaal en horisontaal; volgens aantal spilpunte - enkelspindel, driespindel en meerspindel; volgens tipe beweging - op bore met hand- en meganiese beweging.
Baggermasjiene word verdeel in kettingbore en boorpunte; volgens aantal spilpunte - enkelspindel en meerspindel; by wyse van beweging - op masjiene met hand- en meganiese beweging. Die werkspindels met die boorgereedskap ontvang 'n draaibeweging vanaf die as van die ingeboude elektriese motor. In enkelspindkettingfreesmasjiene beweeg die kettingfreesmasjien na die element wat bewerk moet word. In masjiene met meer as beweeg die tafel met die te bewerk elemente na die groefgereedskap.

Masjiene vir boor en grawe met meganiese beweging het gewoonlik minstens twee werksnelhede en een vir luier. In die geval van boor- en groefmasjiene, is die bewerkingsgereedskap 'n hol boor wat draai en in 'n houer op die as van die elektriese motor vasgemaak word. Hierdie konstruksie van die boor laat kleiner gate toe.

Tabel 1 gee die tegniese eienskappe van die basiese tipes boor- en groefmasjiene.

Tabel 1: Tegniese eienskappe van boor- en groefmasjiene

Aanwysers	Maateenheid	Horisontale boor SVG-3	DCA ketting freesmasjien	Enkel-as vertikale boor SV-2M
Maksimum boorbreedte	mm	25	16	50
Maksimum boordiepte	mm	100	175	120
Materiële afmetings breedte dikte	mm mm	250 125	250 200	- -
Aantal omwentelinge van werkende spindels	min	3000	3000	3000
Die krag van elektriese motors om snymeganismes te begin	kW	2.2	3.2	2.2
Die krag van die elektriese motor om die verplasingsmeganismes te begin	kW	-	0,52	-

In die praktiese werk van die konstruksiebedryf vir die verwerking van hout, het die horisontale langgatboor van die SVGD-3-handelsmerk (Fig. 1) 'n uitstekende toepassing waarop ronde gate geboor kan word en verskillende groewe gemaak kan word. Bore vir knope op elemente vir deure en vensters (Fig. 2) word ook algemeen gebruik, kettingfreesmasjiene met enkel-as met hand- of meganiese beweging (Fig. 3). Daar kan gate van 6 tot 30 mm breed en tot 175 mm diep gemaak word. Honderd masjiene kan onderskeidelik 225 en 400 mm vertikaal en horisontaal beweeg. Die maak van gate kan ook skuins wees. Dit word bereik deur die tafel met 30 te draai^oorAan altwee kante. Afhangend van die breedte van die gat, kan die motorkrag 3,2 of 5,5 kW wees.

Figuur 1: Horisontale boor met lang gate

Figuur 2: Boor vir SvSA-nodusse

Figuur 3: DCA - 2 enkelspindketting freesmasjien

Die kettingspieël moet die element wat verwerk word geleidelik nader, sonder skielike druk. Die toevoersnelheid van die kettingsnyer moet vertraag met toenemende boorlengte.

Wanneer lang gate geboor word, word die kettingsnyer eers aan die een punt van die gat gesny, dan aan die ander kant en uiteindelik in die middel, waarna die hele gat bewerk word. Om die boordiepte gedurende die werk te handhaaf, word 'n kussing gebruik wat in 'n spesiale houer wat op die masjien bestaan, vasgemaak moet word. Die ketting moet nie meer as 70 mm in een beweging uitgehol word nie. Die kettingsnyer moet binne 5 - 6 mm van die geleier af wees.

Die spoed van die kettingsnyer moet 2,5 - 10 m / sek wees. Die snelheid van vertikale verplasing, wanneer die slypdiepte 60 mm is, is 25 tot 30 m / min. As die boordiepte tot 100 mm is, is die spoed vir hardehout 20 tot 30 m / min. As die diepte groter is as 100 mm, is die snelheid 10 tot 20 m / min. Die spoed van die horisontale skuif is 50 tot 70% van die spoed van die vertikale skuif.

Die gemiddelde oriëntasieproduktiwiteit van 'n kettingfreesmasjien in stukke bewerkte gate kan bepaal word deur die patroon: P_sien= 480 K_dK_s/ T_mash, waar P_sienproduktiwiteit tydens een skof, stukke; T_mash- masjien tyd benodig vir die boor van een gat, min; K_s- kans. werkdagbenutting, is 0,9; K_d- kans. masjiendoeltreffendheid, gelyk aan 0,7 - 0,8.

Die benaderde produktiwiteit van 'n langgatboor in die aantal gate vir een skof kan bepaal word deur die vorm: P_sien= 480 60K_dK_s/ T_mash,waar P_sien- produktiwiteit tydens een skof, stuks. gat; T_mash- masjientyd; K_d- kans. werksdagbenutting, gelyk aan 0,9; K_s- kans. masjiendoeltreffendheid, gelyk aan 0,6 tot 0,8.

Kettingmeulgereedskap is kettingsmeulens (Fig. 4) wat op gidse geplaas word wat met spanningstoestelle toegerus is.

Figuur 4: Elemente van kettingsnyers

Kettingsnyers bestaan uit individuele gewrigte, verbind deur klinknaels. Die steek van 'n standaard kettingknipper is 11,3 mm. Die afmetings van kettingsnyers word in Tabel 2 gegee.

Boorgereedskap en masjiene - fig. 5. Bore word gewoonlik in gespesialiseerde ondernemings gemaak. Die keuse van die een of ander soort boor hang af van die soort werk wat gedoen moet word. So word lepel- of spiraalbore byvoorbeeld gebruik om groewe te maak, en heliese, skroef- en slangbore word gebruik om diep gate te maak; bore vir proppe met trimmers word gebruik om insetsels en proppe vir openinge van valle knope te maak. Sentrale bore word gebruik om vlakker gate te maak.

Figuur 5: Bore wat in houtwerk gebruik word

Tabel 2: genormaliseerde afmetings van kettingsnyers

Kettingwydte	6.8	10	14.16	18	20	22	25	30
Maksimum diepte van die gat	60	125	-	-	-	150	-	-
Gids en kettingwydte	40	-	40.55	-	-	55	-	-