styf

Metale, halffabrikate, gereedskap

As jy nie sterk genoeg voel in besigheid nie, doen dit alleen probeer hy homself gewoonlik oplei deur met hout te werk. Dis hoekom ons so lank by die vorige hoofstuk gebly het, wat handel oor houtverwerking. Die hout is naamlik redelik sag materiaal, geskik vir verwerking. Vandat ons die kop ontmoet hetmet die eienskappe van die hout en die manier waarop dit verwerk word, sal dit nie vir ons werk nie nou het ons soveel spasie nodig om mekaar te leer ken met dieselfde hoeveelheid metale wat gebruik word en hul verwerking. Die meeste houtstrukture kan nie sonder my voorgestel word niemetaaldele, spykers, toebehore, maar daar is skaars enige metaalstruktuur wat met hout aangevul moet word, vir versterking, versterking.
 
Van baie verskillende metale in die huis werkswinkel gewoonlik net yster, staal, koper, koper, brons, sink en aluminium. Dit word as 'n hulpmateriaal gebruik meer lood en tin. Voordat ons oorgaan na die verwerking van die meeste metale wat gebruik word, kom ons bestudeer hul hoof eienskappe.
 

Metale

 
Die belangrikste metaal is yster. Dit word verkry deur erts te smelt in hoogoonde. In sy rou vorm bevat yster verskeie persentasies mangaan, silikon, fosfor, swael en grafiet. As die persentasie grafiet in yster groter as 1,7 is, praat ons van yster, en as dit kleiner is dan praat ons van staal.
 
In ons praktyk handel ons slegs met halffabrikate d.w.s. metale wat reeds deur verskeie stadiums van verwerking gegaan het. Dit is stawe van verskillende profiele (wat dit genoem word nog profielyster of profielstaal), plate en Iiv. As toebehore geperste metaal produkte soos koper omhulsels ens.
 
Dit is goed om te weet dat gietyster bros is, jy kan nie buig, en wanneer die verwerking stomp gereedskap lem. Die kenmerke van diemeer materiale wat gebruik word, soos stawe en lakens, hulle kan baie verskil. Hulle het gemeenskaplike eienskappe van staal gemaak te word.
 
Staal wat 'n baie klein persentasie koolstof bevat, dusgenoem sagte staal of gesmede staal gesweis kan word, methuil, smee, maar kan nie verhard word nie. Harde staal (0,4-1,7% koolstof) is harder, maar kan slegs gemasjineer word deur te draai, maalwerk ens.
 
Die algemene kenmerke van yster en staal is dat hulle roes,dat die magneet hulle aantrek, en hulle kan self gemagnetiseer word. Hul spesifieke gewig is 7,8 kg/dm3. Smeltpunt van staal is 1700°C (yster 1400-1500°C). 'n Interessante verskynsel in van hierdie metale is dat hulle hul magnetiese eienskappe verloor by 'n temperatuur van 750°C eiendomme.
 
Staal kan verhard word deur verhitting, as dit daarna verhit wordVanja koel stadig af (kenner: laat gaan) dit kan verbeterdie aard van die verwerking daarvan, verander elastisiteit en sterkte (verharding+vrylating = veredeling).
 
As staal met chroom, molibdeen, wolfram, nikkel ens. sommige van sy kenmerke sal verbeter, soos hardheid, weerstand teen sure, weerstand teen korrosie ens. Dit is die sogenaamde hoë-allooi specials staal.
 
Gegote staal is gemerk met die letter Č en 'n tweesyfergetal en staal met die letter Č en twee syfers. Die eerste nommer na die letter is die benamingva skeursterkte, d.w.s. die krag waarteen materie geskeur word deursnee 1 mm. Die tweede syfer is deur JUS bepaal standaarde. Daarom is die nommer na die letter belangrik. Wat is daardie nommer? hoe groter die staal, hoe "sterker". (As die skeursterkte 50 kg/mm ​​isdit is reeds goeie staal, 30 bevredigend. Boonste perk hierdie syfer is ongeveer 90, en vir spesiale veerstaal dit die getal kan 135 wees). Allooistaal het ander benamings.
 
Goeie inligting oor staalkwaliteit en koolstofinhoud gee 'n vonk. As die staal teen die slypsteen gedruk word, sal dit verskyn is vonke. Die vorm en kleur van die vonke sal aandui watter soort staal dit is.
 
Wanneer staal getemper en getemper word, kan die temperatuur altyd aangepas word bepaal op grond van die kleur van die staal.
 
Koper is 'n metaal wat maklik gevorm kan word. Hy is goed termiese en elektriese geleier. Wanneer dit oksideer, patineer, dit kry 'n geslote groen kleur. In huishoudelike gebruik die meeste ontmoet as 'n elektriese en termiese geleier, dan dien vir legering (bv. verwarmpot, transformatorwikkelingtor, soldeerbout, ens.). Dit het 'n baie hoë soortlike gewig 8,9 kg/dm3, en die smeltpunt is ongeveer 1080°S.
 
Geelkoper is 'n legering van sink en koper, waarin sink teenwoordig is in 'n hoër persentasie (50-70%). 'n Hoër persentasie sink verminder die moontlikheid om te vorm en maak die legering meer bros, meer geskik vir giet. 'n Rooierige gekleurde legering met 'n klein persentasie sink word tombak (kunsmatige goud) genoem, en die legering met baie wit gietstuk met 'n groot persentasie sink.
 
As die legering benewens sink ook nikkel bevat, word dit alpakka genoem. terwyl die nuwe silwer, benewens die gelyste bestanddele, ook 'n sekere een bevat hoeveelheid silwer. As 'n klein hoeveelheid by aluminium gevoeg word koper, 'n legering sterker as aluminium word verkry - duraAluminium.
 
Brons is 'n legering van koper en 5-15% tin. As langsaan tin bevat ook 'n kleiner persentasie fosfor, die legering is geskik vir giet en word fosforbrons genoem. Dit is aluminium brons taai legering. Loodbrons is bestand teen wrywing, so dit gebruik vir laers. Silikon brons is baie bestand teen verskeie invloede, en mangaan brons is baie hard.
 
Sink is 'n metaal ligter as yster. Dit was vroeër gebruik vir die maak van geute, terwyl dit vandag hoofsaaklik vir korrosiebestryding gebruik word  metaalbeskerming, op die oppervlak waarvan dit 'n dun blink laag vorm bedek met ysblomme.
 
Tin word ook vir legering gebruik. Dit kan gerol, geskink word, en selfs by 'n temperatuur van 232°S smelt. Dit is kenmerkend van hierdie metaal dat dit stadig by 'n temperatuur laer as +13°C in poeier verander.
 
Lood is 'n sagte, swak metaal met 'n redelike hoë spesifikasie gewig (11,34 kg/dm3). Dit is bestand teen korrosie en maklik om te skink.
 
Materiale wat hoofsaaklik vir metaalbedekking gebruik word is kadmium, nikkel, wat blink is, asook chroom.
 
Tot dusver het ons yster en metale teëgekom wat swaarder as dit is. Met kosbare (goud, silwer, platinum) sowel as spesiale metale (iridium, radium, titanium, berillium, magnesium) rp werk so te sê in die huis en ons kom nie in aanraking nie.
 
Laastens, kom ons leer ken ligte metale soos bv. aluminimum. Sy gewig is drie keer minder as die gewig van staal, en dit het en 'n baie laer smeltpunt (660°C).
 
Aluminium word in die natuur in die vorm van verbindings aangetref. Vir die verkryging van een kilogram aluminiummetaal benodig is om ongeveer 4-6 kg bauxiet te verwerk. Onder die suiwerheid van aluminimum moet die hoeveelheid chemies suiwer beteken aluminium.
 
Onsuiwerhede en onsuiwerhede beïnvloed die eienskappe van aluminium en die moontlikheid van die toepassing daarvan. Hulle verminder elektriese geleidingsvermoë onsuiwerhede en onsuiwerhede. Hittebehandeling van suiwer aluminium is goed. Die aanvanklike vormingstemperatuur van aluminium is 500°C en laaste 300°C.
 
Onder normale toestande is aluminium baie stabiel. 'n Dun laag oppervlak-aluminiumoksied beskerm teen dieper aluminium oksidasie.
 
Onder die invloed van verskeie verbindings op aluminium word hulle gevorm soute, en onder chemiese invloed roes aluminium baie vinnigraak Wanneer raak aluminium of aluminium legerings met swaar metale (bv. yster, koper, brons, kopergom, nikkel), as die kontakpunt onder die invloed van vog of sure is (elektroliet), word elektrolitiese korrosie geskep. Vogtige lug dit dien ook as 'n elektroliet.
 
Om kontakkorrosie te voorkom, kan suiwer aluminium gekombineer word met aluminium, sy legerings (sonder koper), kadmium en sink.
 
Een van die maniere om oppervlakbeskerming van aluminium van corosier bedek die oppervlak met olieverf, nitrocellvernis of emalje vernis. Beter en meer wydverspreid vandag die manier is bedek met 'n kunsmatige aluminiumoksiedlaag chemies of deur elektrolise. Hierdie beskermingsprosedure word anodisering genoem.
 
Vandag is daar 'n aantal aluminiumlegerings met twee of meer komponente. Dit word meestal met mangaan, koper en met silikon, en die skeursterkte bereik vandag se waarde 40 kg/mm2.
 
Aluminium word maklik verwerk deur te draai en te maal, terwyl sweis, verf en soldeer moeiliker is. Dit word vervaardig in in verskeie vorms, van blokke tot foelies.
 

Halffinale produkte

 
Onder die semi-afgewerkte produkte is die bekendste geprofileerde yster, byvoorbeeld. ronde staafvorm, hoekprofiel L, T, I, U, Z ens. 'n Halffinale produk wat 'n reghoekige gedeelte het, word genoem plat yster (tensy dit van koper, koper, ens.) wat in verdunde vorm vel, strook, foelie genoem word. Vorm van die deursnee het 'n groot invloed op die gewig per lengte meter sowel as sterkte. Aangesien dit direk afhang van die gewig prys, is dit nuttig om 'n geskikte profiel te kies (prent 1). Die name van individuele profiele is: a) ronde yster b) halfronde yster; c) geribde yster; d) betonyster; e) vierkantige snit; f) reghoekige snit; d) plat yster; h) band; i) hoekyster; j) afgeronde hoek yster; k) T - profiel; l) Z - profiel; m) I - profiel; n)
spoor; o) U - profiel; p) plat U profiel.
 
half-afgewerkte produkte
 
PRENT 1
 

hulpmiddel

 
Daar is 'n paar basiese gereedskap waarsonder jy nie met metale kan werk nie. Benewens die voorheen beskryfde meetinstrumente, word tang die meeste gebruik (Figuur 2).
 
tang
PRENT 2
 
Die eenvoudigste tang is plat tang (a). Produseer is in lengtes van 125-200 mm. Spesiale snytang die draad word gesny (b). Hulle word in dieselfde lengtes as die plats vervaardig tang. Kake is ook nodig vir skrynwerk tang (c), met soortgelyke lengtes as die vorige tang. Vir die werk met draad is ronde tang (d) nodig, waarop "hake" kan gevorm word. Die grootste toepassing in die huishouding gevind kombinasie tang (e) wat in lengte vervaardig wordma, van 150 tot 200 mm. As die handvatsels is geïsoleer, hierdie tang is ook geskik vir elektriese werk. Vir die sny van dikker geleiers, stawe, spesiale gewrigte snytang (f) is geskik. Vir werk met pype, stawe, pyptang (g) word benodig. 'N Goeie kenmerk van hierdie tang is die moontlikheid van wye instellings afhangende van die deursnee van die materiaal (stawe, pype, ens.)
 
Vir die samestelling van opvoubare metaalsamestellings volgenssleutels word benodig (prent 3). Dit moet onthou word dat die openinge van dubbelzijdige sleutels is gestandaardiseer (selfs die afstande van die rande van die vierkant en seskantige kopskroewe in die volgende groottes: 6-7, 8-9, 10-11, 12-14, 17-19, 22-24, 27-32, 36-41, 46-50, 55-60, 65-70 en 75-80. Sleutelgate vanaf 6 tot 50 pas die koppe van die volgende metrieke skroewe: 3, 3,5, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 22, 27, 30. Vorentoe gemerk die pare getalle wys die openinge van die vurke en assedaardie sleutels, wat in winkels verkry kan word.
 
sleutels
PRENT 3
 
Die voordeel van oop moersleutels is dat dit ook van die kant af gebruik kan word kan op moere of skroefkoppe gly, so bv. hulle kan gebruik word om skroewe op langer skroewe vas te draai en los te maak pype. 'n Soksleutel bedek die kop van 'n skroef of moer van alle kante en hou die skroefkop stywer, maar op die moer kan slegs van die bokant af aangetrek word.
 
In die huishulpmiddel moet ons die volgende sleutels hê: 9-11, 14-17, 17-19 en 22-24 (baie selde aangedui die behoefte aan die sleutel 27-32).
 
Langer sleutels bied groter kragoordrag, maar hulle dit is moeiliker om ontoeganklike plekke te bereik selfs met onverskillige bestuurdit is maklik vir smee om die skroefdrade te skeur. Kake oop-end moersleutels vorm 'n sekere hoek met die handvatsel, werk die vermoë om die sleutel kop te draai saam met die moer en op moeilik bereikbare plekke. Benewens bogenoemde is daar en soksleutels vir die vasdraai van diep stelskroewe. Net vir ingeval, dit is goed om 'n verstelbare moersleutel mee te hê waarmee enige neute gevang kan word. Verstelbaar word aanbeveel 250 mm lang sleutel.
 
Sleutels en skroewe kan slegs effektief toegepas word as hulle nie te verslete is nie. As die gaping tussen die moer en 'n groot een as gevolg van slytasie, dan sal een van hulle vernietig word tydens stywer. As die moer of sleutel gedra is, word dit in die gaping tussen hulle geplaas staalplaat en eers daarna nader dit stywer of los.
 
Vir metaalmerk word 'n pons (kirner) met 'n dikte van 6 en 'n lengte van 125 mm benodig. Jy moet ook 'n pons kry om dunner velle, verkieslik 3 mm, te pons.
 
'n Hamer is 'n universele hulpmiddel. Dit word op verskillende maniere gemaak vorms. Die grootte van die hamer word bepaal deur die gewig van die kop. Die kleinste grootte is 50, en die grootste 2000 gr. Ooreenstemmende kop lengtes volgens hamergewigte is 50 gr - 75 mm, dan 100/82, 200/95, 30/105, 50/118, 80/130 (groter afmetings vir rofwerk) 1000/135, 1600/148, 2000/155.
 
Die handvatsel van die hamer is van hout en is gemerk: 400/25x14, d.w.s. 40 cm lank, 2,5 cm breed (in die middel) en 1,4 cm dikte wat ooreenstem met 'n kop van 800 gr.
 
Onlangs kan spesiaal gevormde eens verkry word hamers met staalhandvatsel, rubberhandvatsel, ens., maar po redelik hoë pryse.
 
As dit by die hamer kom, kom ons maak kennis met die plat een met 'n snyer wat met behulp van 'n hamer sny. Die afmetings van hierdie sekača wissel van 125x15 tot 400x36 mm. Die eerste nommer dui aan lengte, en die ander die breedte van die snylem. Dit is die mees gebruikte snyer 200x15.
 
Mengele
PRENT 4
 
Mengele is ook 'n wyd gebruikte hulpmiddel. Die breedte van die kake van klein mangels is: 40, 50, 60 m, en by paralel mangels 75-200 mm. Op die ou end, net soveel, dat roterende parallelle mangels ook vervaardig word, so as jy in is moontlikhede, sal dit goed wees om een ​​te kry met kake van 100 mm (prent 4). Dit is die beste om die mangels te installeer aan die regterkant van die werkbank, en die aambeeld aan die linkerkant (Prent 5).
 
monteer mangel en aambeeld op die werkbank
PRENT 5
 
 

Verwante artikels